注浆泵的电机作用不小,好的电机有助于泥浆泵的延长使用寿命。我们今天就来看看电机出现故障后的修理。 首先电机绕组焊接是电机生产过程的关键生产工序,如绕组本线与本线的焊接、本线与引线的焊接、铜条转子导条与端环的焊接等等,所有这些环节都会直接关系到电机的运行可靠性,今天小编就与大伙谈谈叶片泵专用油泵电机绕组焊接方法。
一、焊接方法可分为两大类:熔焊和钎焊。
熔焊直接将两工件熔融在一起,须将联接处的金属在加热至熔化状态而完成焊接。
钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊接。
二、电动机绕组常见焊接方法:
(1)银铜焊(气焊)
该焊接方法适用于、工作电流大温度高、可靠性要求较高的场合,也是大多数电机生产厂家采用的焊接方法。焊接设备为乙炔氧气焊枪。焊接时,为防烫伤线头附近的电动机导线绝缘,应在线头附近裹上蘸水的石棉绳。同时要防止焊料及焊剂流入线圈缝隙,烫伤绝缘而造成短路。
(2)锡焊
锡焊操作起来方便,焊接点牢固,故应用最为普遍,但工作温度较低。常用的锡焊有烙铁焊、浇锡。当焊接线头数量多时,可采用浇锡的方法。由于钎料锡熔点低的局限性,只在小型电机及温升低的电机绕组上有采用。
(3)电弧焊
当绕组的导线较细时,可采用电弧焊进行焊接。电弧焊的特点是不需焊剂,快捷方便,但是在多路并联、线头较多时,若操作不熟练易漏焊或焊不牢。
(4)铜铝焊氧气焊
焊接时,先将铜线或铜引线的连接部分搪上锡,尔后把刮干净的铝线绞合在铜线上,并使铝线略高出铜线。再敷上一层铝焊粉,用气焊的中性火焰熔化铝线,使铝熔合在铜的顶端,形成一个球形焊点。该办法在不少的电机厂本线与引线的焊接环节采用。
(5)氩弧焊
氩弧焊是在普通电弧焊原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。
(6)高频感应钎焊
感应钎焊是将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内,通高频交流电,产生感应电磁场,在工件表面耦合产生感应电动势,在金属表面形成感应涡流,依靠在金属表面产生的涡流发热,在焊接部位一般会涂上焊粉,待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可。
(7)中频感应钎焊