由于注浆泵输送的介质通常是生产流程浆液，或是有害、污染环境的固液混合物，因此对泵轴的密封有一定的要求。一般须限制轴封的泄漏。对输送有用浆液的注浆泵，轴封泄漏不仅浪费生产流程中可贵的原料，而且不利于保持生产车间的清洁卫生，妨害工厂的环境和运行人员的身体健康。对输送有毒化学物料的泥浆泵，轴封泄漏造成的后果更为严重。有些企业实行新的管理制度后，致力于建设无泄漏工厂和”花园式工厂”，对解决泄漏提出更严格的要求。因此轴封设计也成为重点。
1.填料密封
注浆泵最普遍的轴封方式为填料密封。对清水或输送轻磨蚀性介质的泥浆泵采用填料密封就可达到较好的密封效果。但注浆泵抽送的物料中往往含有硬度较高的固体颗粒，容易随液体夹带而侵入填料箱，这样将大大加快填料的磨损，使填料失去密封作用。为防止填料的快速磨损，一般选耐磨性能较好的材料，如石墨石棉、聚四氟乙烯石棉并与高压轴封水密封联合使用，但对输送物料有稀释作用，在有些浆体输送中受到限制。
2.流体动力密封
流体动力密封常和填料密封配套联合使用，以达到更好的密封效果。流体动力密封主要采用副叶轮密封和副叶片密封。副叶轮的密封原理是利用副叶轮旋转时产生的离心力来降低压力.达到密封效果。副叶片分别位于叶轮的前、后盖板上。后盖板副叶片除起动力密封作用外，还可起到减小轴向力的作用。使用副叶轮密封时，一股要求倒灌压力不超过泵出口压力的15%。
3.机械密封
除了填料密封和流体动力密封，适合注浆泵的密封形式还有机械密封。多弹簧单端面、双端面机械密封等。
机械密封一般结构复杂，要求精密调节，对轴的偏斜和冲击载荷比较敏感，失效时一般没有征兆，很突然。一旦机械密封失效，必须立刻停机更换。
设计优良的轴封不仅仅只是为了防止泄漏或改善密封条件，更有利于注浆泵的运行稳定性。
